不銹鋼風管的生產應足以下要求:
1.奧氏體不銹鋼應用于不銹鋼風管及部件的生產,板材厚度應符合2.2.1的要求。
2.加工制作不銹鋼風管及零件的場地應鋪設木板或橡膠板,并清理板上的鐵屑、銹跡和雜物。
3.下料劃線時,不能用鋒利的金屬劃線在其表面劃線或引人注目,應采用樣品進行套切,以免損壞不銹鋼表面。
4.切割不銹鋼板時,不要使設備超載,要仔細調整上下刀片之間的間隙,通常是板厚的0.04倍。
5.加工制造不銹鋼風管。當板厚小于Imm時,應采用咬口連接,咬口寬度應比普通鋼板寬,一般為12-14mm,并采用不銹鋼鉚釘鉚接法蘭。板厚大于1mm時,應采用焊接,不得采用氣焊。
6.手工咬時,使用木制、不銹鋼或銅工具,不要使用普通鋼工具。機械加工時,應清除機臺上的鐵屑、鐵銹和雜物。咬口應一次完成。如果多次完成,會造成加工困難,容易破裂。
7.焊接不銹鋼風管及部件時,一般采用氮弧焊或電焊,并采用與母材相匹配的焊絲。
8.采用氬弧焊,加熱集中,熱影響面積小,局部變形小,氬是保護氣體,焊接質量較高。
9.電弧焊作業時,應在焊縫兩側表面涂抹粉筆粉,防止焊渣和飛濺物粘附在表面。焊接后,應清除焊渣和飛濺物,用10%酸溶液酸洗,然后用熱水沖洗。
10.在不銹鋼零件上鉆孔時,應使用高速鋼鉆頭,其角度應在118度至122度之間,鉆孔速度不宜過快,過快容易損壞鉆頭。
11.不銹鋼風管及部件法蘭,應采用不銹鋼板制作,材料規格應符合有關規定,并符合表2-19。
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